除铁器分类：

  ①按磁源分为电磁、永磁两大类。

  ②按卸铁方式分为人工卸铁，自动卸铁。

  ③接安装方式分悬挂式除铁器、磁滑轮、管道式除铁器。

  ④按冷却方式有自冷、油冷、强迫风冷式。

选型指南：
  用户在选用除铁器时必须先考虑是否是输送胶带、带宽、带速、倾角，物料的性质、湿度、粒度、厚度，物料中的含铁多少、铁磁物的粒度、性质，除铁要求、使用环境（温度、湿度、粉尘、有无腐蚀性等）、除铁器本身的特性，安装的位置以及空间尺寸等。
  当物料中含铁量较多时，应选用连续自动除铁的RCDC、RCDD、RCDF系列自卸式电磁除铁器；RCYC系列自卸式永磁除铁器；RCT系列永磁滚筒；CFDL系列电磁滚筒。
  当物料中含铁量较少时，应选用RCDA、RCDB、RCDE、CF系列人工卸铁悬挂式电磁除铁器；RCY系列永磁除铁器。

  当物料中的铁磁物特别少时，选用GJT系列金属探测仪与强磁自卸式电、永磁除铁器配套使用，自动监测自动除铁，具有省电节能、寿命长、除铁效果好等特点。
  在使用悬挂式电、永磁除铁器时，如物料过厚可与WCTG系列无磁平行托辊配套使用，提高除尽率。也可适当降低悬挂高度，以达到理想的除铁效果。
  当使用环境粉尘（如煤尘、烟尘、灰尘）较严重时，应选用CF、RCDB、RCDE系列全密封结构的电磁除铁器、RCY系列永磁除铁器。

  当物料中含有除铁器不能吸附的金属材料时，应选用GJT系列金属探测仪检测出金属物，自动停机后人工除铁。

  当用户不使用输送胶带而采用溜槽、管道、链板机、提升机等设备输送物料时，应采用RCYF.G.T系列管道式永磁除铁器。

  除铁器的主要特点是：吸长、大形状的铁磁性物质易于短、小形状的；吸尖形易于球形的；吸动的易于静的。

  对于除铁要求较高的场合，如要求悬挂高度大于额定悬挂高度或物料厚度大于额定厚度时，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。

  磁选机选型时，物料是矿浆，需用CT湿式（逆流槽N）（半逆流槽B）（顺流槽N）。如用户的物料是干粉状可使用CXG干粉筒式磁选机，大小可根据用户产量t/h。

  以上是我公司多年以来，根据除铁器的基本性能以及广大用户的使用情况，给您的选型提供一些基本注意事项。如您在选型过程中遇到什么样的技术难题，请与我们公司的磁应用技术研究所联系，与您共同解决问题。

  注：本产品样本的产品技术数据、外形尺寸仅供参考使用，如用户需要特殊型号的产品，我公司可根据用户提供的技术要求给予生产。

悬挂式除铁器安装：
安装位置选择：
（1）空间宽敞，便于除铁器调动和吊装
（2）便于除铁器缷铁和清除
（3）便于轨道安装和固定
（4）优选在输料机头传动滚筒抛料顶点上空安装或接近传动滚筒的过渡托辊上方安装。 
悬挂方式：
悬挂安装方式分倾斜、水平两种，它们均与除铁器定位在输料带的某个位置工作有关。 
倾斜式安装：
（1）设置在输料皮带机头上方除铁时，对带式除铁器须纵向倾斜安装。除铁器的主传动滚筒在低位。倾角a=15°～30°，S=R+300
（2）设置在输料皮带上下山段内除铁时，则带式除铁器纵向必须与输料皮带方向成垂直吊挂，允许横向倾斜安装，倾角a与大皮带的上下山倾斜角一致但a<18°max

水平式安装：
输料大皮带除了上下山段之外，多为水平运行，在大皮带任意水平段上方均可按水平式吊装除铁器。

吊挂轨道选择：
轨道数量：重型除铁器，可优先选取双轨吊挂。轻型除铁器或仅设三吊点的除铁器，一般采用单轨吊挂。
轨道方向：根据现场条件，除铁器在大皮带机头上方吊挂，其轨道可与大皮带方向垂直或同向。或除铁器在大皮带上下山段或水平段止方吊挂，其轨道方向必须与大皮带方向垂直。
轨道型号：按“悬挂式除铁器的行走装置及轨道选型”要求办（或按说明书要求办）。
行走装置选择：
（1）带式除铁器（含永磁和电磁），一般选择手动或行走小车，重型带式除铁器优先双轨手动组合行走架：轻型带式除铁器一般选择单轨组合行走架或单轨单车吊挂。
（2）非带式电磁除铁器：必须选择电动行走小车 。以便电控自动吸、弃铁。轻型特别是三吊点的除铁器，一般选择电动单轨单车吊挂。重型设四吊点的除铁器可以选择电动双轨或单轨组合行走架。重型设三个吊点的可以选择电动单轨组合行走架。 
安装提示：
（1）在大皮带机头上方倾斜安装时，大皮带传动滚筒采用无磁材料制成。
（2）如在其它位置吊挂安装，在除铁器和大皮带下方改用无磁上平直托辊或无磁的10°或20°过渡托辊。